编者按
　　作为目前中国规模最大、历史最为悠久的钢铁材料制造和综合服务商之一，河钢一直致力于经济效益、社会效益和环境效益的协调发展。2019年第一季度，河钢宣钢、河钢承钢、河钢衡板全面落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展新理念，按照供给侧结构性改革的总体要求，努力改变传统的发展方式，坚持创新驱动发展，全面推进技术进步和管理创新两大核心任务，以技术进步释放装备潜能，以管理创新激发企业活力，推动产品结构调整和产业升级。
　　本报讯 （通讯员曲丽娜）今年以来，河钢宣钢物流公司党委紧扣“市场、产品、客户”脉搏，持续“两个结构”再优化，推出“微管理”模式，把控过程、瞄准重点、狠抓细节，构建全过程、全方位、全系统的微管理模式，以“零瑕疵”
　　实现产品外发合格率百分百。
　　“微对比”促物流顺畅。该公司党委不仅在正点率、路车停时、原料接卸等物流生产组织大数据上下功夫，细微之处也绝不放过，小到在同等任务量下，乘调人员的行车作业时间和库管人员的外发装车时间，做到有记录、有统计、有对比，形成完整的数据系统，查找细节问题，有效提高物流效率。“微评比”促技能提升。该公司党委注重人才队伍建设，特别是党员技术骨干的培养，创建“党员微评比群”，按照工种、技术等级进行分类，要求党员技术人员每个工作日上传当日在技术创新、技能操作方面的工作亮点，每周由专业技术人员进行评比，形成“周小评、月大评、年终评”的考评机制，让党员发挥旗帜作用，推动智慧物流的建设。“微检验”促外发质量。该公司党委在高效物流和人才建设的双保险下，持续在产品外发质量上做文章，要求外发作业人员熟练掌握产品的各类信息，做到懂性能、会检测、会管理，按照产品类别对其执行定制管理，确保每个产品的标牌信息、外观质量都符合客户要求，当好产品出口把控关，赢得客户满意度。
河钢衡板做足“薄”字文章 力提产品档次
　　本报讯 （通讯员崔双斌）河钢衡板精准把握高端马口铁产品向薄规格发展的趋势，深化“薄”字理念，通过优化工艺条件、提升标准化管理和实施高端客户个性化定制等措施，推动产品提档升级。截至目前，厚度为0.23mm以下薄规格产品占比70%以上。
　　该公司以“高端合同、高端客户优先排产”为重点，特别关注计划编排、生产组织、质量检验，通过构建全流程过程质量控制体系，加大对轧机带钢板型控制、连退硬度工艺控制、平整机的延伸率控制和镀锡线的镀锡量控制等进行攻关，提高产品的几何尺寸和板形的精度，稳定提升高端客户合同兑现率。以管理标准化为基础，把管理标准化融入到工艺、设备、安全等方面，理顺管理流程，提高工作效率。
　　通过系统梳理对管理文件、标准体系、操作规程进行优化评审；完善生产、工艺和质量事故的逐级管理标准，规范事故分析、改进措施和验证标准，实现工艺参数的标准化和可追溯性。加大对重点质量缺陷的攻关力度，针对板形、边浪、硬度超标、表面缺陷等重点质量问题，发挥技术专家、技术主管优势，组建连退、平整、镀锡三大技术课题攻关小组，对攻关课题实施动态管理，确保重点质量问题得到根本解决。同时，质量整改遵循质量体系闭环管理，形成覆盖全工序、全流程的标准化体系。
河钢承钢技术创新引领钒钛产业升级
　　本报讯 （通讯员田海霞高玲玲）近日，河钢承钢申请的“一种含钒原料清洁生产钒产品的方法”，获得国家知识产权局发明专利授权。至此，该公司一季度共获得国家授权专利24项，其中发明专利授权11项，依托技术创新引领钒钛产业升级。
　　进入2019年，河钢承钢围绕贯彻国家对钒钛资源综合开发利用的战略规划，紧紧抓住省市政府积极推进钒钛产业发展的政策窗口期和历史机遇期，颠覆传统发展模式，确定“以钒定钢”新路径，着力打造高端钒钛新材料制造唯一主业。河钢承钢依托河钢科研技术平台，集结科研院所、高校等外部智力团队，深入开展“钒的清洁提取与产品制造绿色设计平台建设项目”等国家级科研课题的研究，建成了河北省钒钛新材料制造业创新中心和钒钛新材料重点实验室，积极为国家钒钛产业绿色可持续发展提供河钢钒钛解决方案，显著增强了自主创新能力，加速了技术应用成果的研发与产业化实践，带动了产业向清洁、高效、高端领域转型升级。
　　据河钢承钢钒钛技术研究所负责人介绍，一种含钒原料清洁生产钒产品的方法钒回收率大于98%，流程短、易于操作、工艺简单且安全性好；省去了常规沉钒工艺废水的脱钒、脱铬、脱氨及蒸盐等治理过程，环境友好，实现了钒的绿色清洁生产，为河钢承钢加快建设高端钒钛新材料产业基地提供了有力技术支撑。
　　目前，河钢承钢已经拥有钒钛技术专利110余项，钒钛高端产品畅销亚、欧、美、非等20余个国家和地区。