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唐山德龙:钢铁制造更低碳绿色钢铁更广泛
稿件来源:高佳楠任宏
  □ 本报记者高佳楠 任宏

  烟囱冒着各种颜色的滚滚浓烟,周围散落着灰尘,空气中弥漫着刺鼻的气味......过去,一提到钢铁企业,很多人都会想到这个场景。而现在,在唐山市德龙钢铁厂区却是另外一番景象:天空中不见了滚滚浓烟,地面上洁净无尘,海风拂面,空气清新。
  自2017年以来,唐山德龙秉承“尽社会责任、创绿色财富”的环保理念,实施了“按照工业旅游标准、打造绿色精品钢铁生产基地、建花园式工厂、创4A级景区”的三年规划,以“生产洁净化、制造绿色化、厂区园林化、建筑艺术化、标准4A化”为标准,不断推进环保治理、工业旅游和绿色精品钢铁基地建设进程,启动了水、气(汽)、渣、尘、路的全方位综合治理,先后开展了“大气污染综合治理”“环保深度治理”“环保提标改造”“环保超低排放改造”“环保升级改造”等一系列提级、减排的环境治理行动,污染物排放浓度低于国家、地方政府规定的超低排放限值,综合减排效果显著,同时积极探索与周边环境和谐相处,与唐山国际旅游岛共荣共生之路,绘就了一幅产城融合、和谐发展的美丽画卷。

   洁净生产 绿色制造

  近年来,唐山德龙先后投资1.2亿元建设封闭料棚7座,封闭面积达12万平方米,实现原、燃、辅料全部入棚存储。料棚内设有雾炮抑尘装置;料场出口配备车轮和车身清洗装置,清洗废水沉淀后循环使用;上料口全部设置在封闭料场内,且上料口上方均配备除尘罩及除尘管道,以收集废气送入对应除尘设施处理,有效防止了物料飘散扬尘。
  建立了完善的污水处理设施,污水处理站处理能力200吨/小时,年处理污水可达到180万吨,同时建设有一期、二期水处理反渗透系统及EDI高纯水处理系统,处理后的水进入公司水循环系统重复使用,做到了废水“零”外排。
  投资1000万元与鑫联环保合作对高炉布袋除尘灰和重力除尘灰进行提锌处理,提锌后副产物可由烧结工序进行再利用,每年可减少固体废物排放2.88万吨。高炉热风炉自动烧炉技术、高炉炉顶均压煤气回收、加热炉煤气反吹、烧结烟气循环等项目,有效降低煤气消耗,减少CO和颗粒物排放,提高热效率。高炉冲渣水余热回收再利用项目,作为民生工程,2018年冬季已为唐山国际旅游岛周边53.5万m2居民供暖。
  截至目前,唐山德龙节能环保和循环经济建设累计投资达14亿元,吨钢环保运行费用达到220元以上,自发电率65%以上。

  工业旅游产城融合

  唐山德龙依托周边资源,拓展打造集环保科普、研学旅游、教育科研、文化体验、生态农业与工业能源产业融合等功能为一体的钢铁工业艺术园区,开创了产城融合发展新格局。
  依托钢铁冶炼、轧制的生产工序,打造了烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主题参观通廊,其中炼钢工序的“绿色钢铁是怎样炼成的”和轧钢工序的“千锤百炼的钢铁·百炼成钢的人生”两个融合科普性、知识性、趣味性为一体的主题参观通廊已成为游客必看的景点,尤其受到众多研学师生的欢迎。
  为打造一个红花绿树掩映的花园式工厂,累计种植各类树木、绿植约2.4万株、草坪40.7万m2,绿化面积达26%以上。厂区内的围栏、下水道井盖、路灯杆进行艺术化处理;厂区的建筑外墙进行涂鸦美化;主体厂房喷色美化,将企业文化、艺术氛围和钢铁精神有机融合,实现了建筑艺术化。目前,钢铁1号路、百米企业文化长卷、安全警示大道等已成为工业旅游的必看亮点。
  积极开展钢铁雕塑创作活动。现有公司匠人自制小型手工艺品约300件,大型创意钢铁雕塑101座;鲁迅美术学院学生制作雕塑35座;中外艺术家制作雕塑22座。现厂区内共有各类大型钢铁雕塑158座,已形成南环鲁美雕塑群、国际钢铁雕塑园等重要参观景点。
  联合举办文化庙会。2018、2019连续两年承办了唐山国际旅游岛“生态德龙”新春民俗文化庙会;2019年7月份,冠名赞助了“唐山周末·浪漫月岛”2019生态德龙海洋音乐节,促进了唐山国际旅游岛旅游文化发展,树立了唐山德龙生态优先、绿色发展的良好形象,同时构建了产城共荣、和谐发展的良好局面。

  科技创新 绿色发展

  唐山德龙紧紧抓住科技创新、绿色发展两大关键点,积极践行“四个一”行动,全面开启转型升级。2019年,唐山德龙提出了“探索普转优、优转特转型发展新路径”的目标,以推进高质量发展进程。
  制定了《唐山德龙转型升级实施方案》,并与中科院沈阳金属研究所全面对接,在高端优特钢产品上加大开发力度。这也是公司积极贯彻落实《河北省钢铁企业转型升级实施方案(2018-2020)》、践行唐山钢铁企业“四个一”行动的具体举措,有利于优化河北省钢材产品结构,提高合金结构钢、齿轮钢、轴承钢等中高端优特钢产品的区域有效供给能力。进一步提升公司装备水平,提高创新能力、智能制造和绿色发展水平。规划实施后,唐山德龙将全面实现“两优三提两降”。“两优”:优化产品结构,产品结构实现“普转优、优转特”,优特钢产品比例达100%;优化工艺装备,实现普钢装备向优特钢生产装备升级。“三提”:提升创新能力,研发投入达到国内领先水平;提升绿色发展水平,采用先进技术全面实施超低排放;提升智能制造和标准化发展水平,提高生产效率和标准,引领发展。“两降”:降低生产规模,粗钢生产规模降低30%;降低污染物排放,吨钢污染物排放量达到国际先进水平。
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