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发力冷链亨斯迈本土化可持续创新与产业共振
稿件来源:曹朝霞

  □ 现代物流报全媒体记者 曹朝霞
  在“双循环”发展新格局下,一些跨国化工巨头更为重视深耕中国市场,加深对下游市场的渗透,与下游厂商紧密合作完善供应链,带动产业振兴。12月1日,在河南新乡今年的首场瑞雪中,全球化工500强亨斯迈集团与河南超诚建材科技有限公司结为战略伙伴,并举办首批基于泰络优·聚酯多元醇的聚氨酯连续板材下线仪式,以绿色产品推动下游产业品质升级。同时,亨斯迈发布“助食品安全保鲜”“助空气告别污染”“助环保拒绝溶剂”“助车内去除异味”四大可持续创新升级战略,将食物供应链尤其是冷链仓储环节作为聚氨酯保温材料商用新的发力点。
  在后疫情时代,头部企业在华如何深耕包括冷链在内的聚氨酯保温市场?如何在优化供应链大局中发挥作用、带动下游产业?亨斯迈“四大可持续创新战略”如何实现商业利益与可持续发展共生共荣?这些都成为业内关注的话题,也是这家入华近30年、将中国作为最重要增长引擎之一的亨斯迈所要面对的。
撬动三类市场近5000亿冷链为最
  在全球聚氨酯保温市场约8000亿美金估值、每年5%~6%增长中,中国市场功不可没。“十三五”期间,我国聚氨酯行业原料和制品生产、消费量持续增长,生产了全球95%的冷藏集装箱。聚氨酯应用市场逐渐成熟,行业开始进入高质量发展的技术提升期,“双循环”新格局和冷链等行业政策东风也给聚氨酯涂料和保温材料市场提供了增长动力:中西部地区市场开发、海外疫情加快冰箱订单回流、冷链保温、生猪养殖现代化……如何把握市场机遇并切入细分市场?
  亨斯迈聚氨酯事业部亚太区总裁潘律民把当今中国的聚氨酯下游市场主要分为三类:
  第一类,指保民生、可促进经济内循环的。此类需求快速增长,比如食物供应链和能源消耗。第二类,与新基建相关的市场,项目投资维持平稳,比如房地产、基础设施建设方面。第三类,去全球化、外贸出口放缓的市场。他指出,在这三类中,亨斯迈把重心放在第一类,尤其是冷链市场。
  近年来,随着国民对生鲜产品需求不断上升以及生鲜电商新零售模式崛起,冷链行业近五年保持了15%~20%的年均复合高增长率。数据显示,2019年中国冷链物流市场规模已达3780亿元,其中活动冷库市场规模61.57亿元。今年上半年,全国冷库需求超过61.22万平方米;预计2020年全国冷链物流市场规模将达到4850亿元。与此同时,冷链行业对现代仓储和保鲜的要求也愈加提升。2020年4月,农业农村部出台《农产品仓储保鲜冷链物流设施建设的实施意见》,鼓励推动农村仓储保鲜冷链设施,从源头加快解决农产品出村进城“最初一公里”问题。
  庞大的市场和行业提质升级的迫切需求,给了亨斯迈巨大的发展空间。亨斯迈聚氨酯事业部商务总监、中国区总经理张骏为记者展示了十张图片,食品从原产地到餐桌的全过程——原产地、食品加工、冷库、集装箱、冷库、冷藏车、零售、零售设备、家用冰箱、消费者各环节清晰显现,形象地说明了聚氨酯材料应用涵盖了整条冷链。
  剑指冷链,亨斯迈在行动。此次与超诚建材合作下线的聚氨酯连续板材,是亨斯迈在华布局的首个基于泰络优聚酯多元醇的聚氨酯连续板材项目。亨斯迈提供基于泰络优·聚酯多元醇的聚氨酯,超诚建材负责生产聚氨酯连续板材及市场推广,可年产冷库板300万平方米,布局河南周边1000公里内的冷链市场。
价值创新+可持续战略助力供应链降本提质
  在举国供应链创新与应用中,通过技术创新及上下游企业的协同实现降本增效、优化链条是重要的目的之一。作为上游化工原料制造企业,亨斯迈首先从源头上进行价值挖掘与技术创新,降低原料成本,将可持续发展与价值创造相结合,为下游企业降低采购成本,同时助推产业提质升级。“如果我们只是为了做可持续发展而去做可持续发展,这样的发展通常是不可持续的。要把可持续发展和价值创造连接在一起,这是我们这几年来所学习到的一个最重大的课题。”潘律民先生由衷地说。
  以其生产的Terol·泰络优·聚酯多元醇产品及下游应用为例,可见一斑。
  亨斯迈研发出回收PET塑料循环再生利用技术,用于生产TEROL·泰络优·聚酯多元醇,其成分中高达60%来自回收PET塑料。在亨斯迈今年落成的台湾聚
酯多元醇工厂,若达到满负荷生产,聚酯多元醇年产能可达2.2万吨,消耗量相当于4.4亿个500ml的PET塑料瓶,潘律民先生预计明年可达。他介绍,此外,今年落成的天津工厂也在使用上游聚酯多元醇材料,在下游也同时使用不破坏臭氧层的雾烷类发酵瓶,年产量可达到7万吨。这是亨斯迈今年在中国所做的两个重要投资,助力可持续发展。
  利用回收材质大大降低了原材料成本,经济价值清晰可见。此外,在包括现代农业、冷链仓储、喷涂保温及管道保温等方面的下游运用中也尽力兼顾可持续发展与价值创新。据介绍,在保温方面,使用Terol·泰络优生产的聚氨酯保温板,建筑保温性显著提升,并减少能源消耗和降低碳排放,可大幅降低企业运营成本。“以普通规模的冷库为例,每个冷库每天每平米约耗电1元,1万平米冷库一年的电费要300多万,如果选用聚氨酯保温材料,与其他的保温材料相比,至少可以节约20%的能源,即节省20%的电费开支。”亨斯迈聚氨酯事业部商务总监、中国区总经理张骏指出。他介绍,在防火方面,泰络优也具有优异的防火阻燃性能,以其为原料生产的聚氨酯产品的建筑防火等级可从目前普遍的B2级提升至更严苛的B1级。
携手下游伙伴本土深耕
  助推“双循环”
  亨斯迈集团与河南超诚建材科技有限公司,不只是上游供应商与下游制造商的简单关系,还结为了更紧密的战略合作伙伴。通过超诚建材等本土企业,亨斯迈将逐步完善布局中国各区域市场,加固本土化深耕的触角。
  张骏先生表示,与河南超诚建材的合作是亨斯迈在华更多深度融合的开端,未来公司将携手诸如超诚建材这样的优秀本土企业,共同推动完成产业布局。近期将考虑在内蒙古、宁夏、陕西等省份推动合作,华北中原地带将作为重要的集散地。
  跳出原来单一的原料供应商角色,亨斯迈还在包括冷链在内的产业链上进行宣传培训,助力下游客户和整个行业提高对冷链保温聚氨酯的产品和标准认知。亨斯迈建筑解决方案亚太区总经理刘雪红介绍,对于喷涂的施工单位,亨斯迈会采用全球统一的标准对施工方规范培训并认证;在冷链行业聚氨酯喷涂国标、行标方面,也与相关企业和标准制定单位共同推动。
  亨斯迈把中国市场视为其最重要的增长引擎之一。30多年来,亨斯迈不断加深本土化探索,在中国的累计投资超过150亿元,成为中国化工产业链中的重要一员。中国也已成为亨斯迈在全球的第二大市场。在当今新的经济形势下,亨斯迈致力于发挥跨国企业在“双循环”格局中的枢纽作用,依托技术实力与资源优势,通过投资布局和技术引进,并携手下游企业共同打造本地区绿色供应链,切实推动化工行业和下游产业转型升级,助力“双循环”,实现商业利益与可持续发展共生共荣的创新实践。“从战略发展的角度,在不久的将来,亨斯迈会考虑在中国内地设立聚酯多元醇工厂,以便于聚酯多元醇材料在内地的生产,同时减少物流运输成本。在亚洲的第一个聚酯多元醇工厂之所以选择设在台湾,是由于台湾的垃圾分类、回收体系已经成熟,便于回收PET材料。”张骏先生告诉记者,亨斯迈对未来持续本土化深耕坚信不疑。
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