本报讯（记者李娜）“创新驱动精准提效”，2020年12月12日，由冶金工业规划研究院、中国金属学会主办，中国金属学会冶金技术经济分会承办的“2020(第九届)中国钢铁技术经济高端论坛”在京召开。与会领导和代表紧贴行业形势，在“双循环”发展新格局下，共同探讨了钢铁企业创新发展大计与精准提效路径。
　　冶金工业规划研究院党委书记、总工程师，俄罗斯自然科学院外籍院士李新创致辞指出，十九届五中全会对于“创新”的最新定位和要求是中国钢铁工业“十四五”时期乃至更长时期实现高质量发展的一个根本准则。他建议钢铁企业在未来发展中，一是完善行业科研体制与激励机制，二是推进钢铁企业科技创新内部资源整合，三是加快创新人才队伍建设，四是发挥好行业科技智库作用。
　　论坛上，中国金属学会理事长，中国工程院原副院长、中国工程院院士干勇提出的钢铁工业产业集群、智能化，引起了与会代表们的关注。干勇院士认为它是钢铁工业结构调整和转型升级的主要路径。
　　干勇院士提出了产业集群钢铁联合生产运营一体化智能平台。该平台是以电商平台企业、互联网为手段，质量、环保、成本大数据分析为工具，通过政策优惠吸引优势企业和产能加入，分步骤实现产能协作、技术联合、采购联合、销售联合，形成优势产能的集约化运行管理，打造钢铁产能联合体。
　　据干勇院士提供的数据，2019年我国钢铁行业集成产能规模超过3000万吨，2020年集成产能规模超过一亿吨，在政府政策支持下，远期可望集成产能规模超过4亿。建设钢铁产能联合体，可以实现企业间的产能协作、技术联合、采购联合和销售联合。比如建设产品、技术研发中心，利用钢研新材云平台的全球钢铁材料标准、牌号数据库资源，帮助企业建立产品标准体系，生产大数据体系乃至工业物联网体系。通过产能协作，政府为加入联合体的企业提供环保、限产、税收减免等优惠产业政策支持。还可以建设区域产能分级、升级服务中心及建立区域涉钢企业产线产品大数据服务中心。联合体为企业提供技术市场融资、集团采购和交易、碳排放管理和交易等支撑。通过销售联合，入联企业通过年度考评质量环保成本能力动态进出，确保联合体的产能优势。
　　干勇院士提出以智能化平台经济体代替企业经济体的构想。网络化智能钢厂的新特征第一是智能化经营管理，实现市场信息管理，销售订单管理优化；原燃料采购优化，全供应链物流监控；业务与财务信息融合，业务财务一体化管理。第二是智能化服务体系。包括产品销售服务体系、增值服务体系；物流与供应链一体化协同和产业链服务体系。通过它们提高资源配置效率和生产效率，降低生产本、库存成本，提升企业价值产业链服务体系，促进制造业企业之间的联动，原料采购的协同，备品配件的共享合作，产线之间的产能合作，实现智能化钢厂之间、循环经济园和智慧城市的协同发展。
　　这种建立在互联网、大数据基础上的钢铁行业新型集约化管理方式引起了与会代表的热议。
　　中国钢铁工业协会副会长兼秘书长屈秀丽从生产、需求、进出口、钢材价格及企业效益等方面，全面介绍了今年以来我国钢铁行业整体运行情况，分析了目前行业运行面临的形势及主要任务。
　　中国金属学会常务副理事长赵沛介绍了我国高品质钢材品种需求领域及高品质钢的共性关键制造技术，指出高品质钢铁材料是重大工程、重大装备及国防先进武器的关键材料，是一个国家钢铁工业水平的重要标志；依靠材料品种和关键共性技术的技术创新，大力提升高品质钢材的有效供给水平，是我国钢铁行业进行供给侧改革的重要着力点之一。
　　世界钢铁协会北京代表处首席代表钟绍良，北京力控元通科技有限公司智慧能源板块总经理尤从国，山东钢铁股份有限公司、山钢集团研究院副院长何毅，河北普阳钢铁有限公司总经理助理石现英，冶金工业规划研究院院长助理、经济处处长赵峰受邀，先后分享了精细对标、推动全球钢铁工业能效升级，力控科技铸就中国工业4.0新辉煌，做到极致、改革创新引领山钢高质量发展，创国际品牌、建绿色钢铁、创一流企业、建百年强企，科技创新赋能钢铁产业质量发展等内容。