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优化资源配置 集中技术攻坚
黑龙江建龙无缝钢管高端产业链“开花结果”
  连续6年在中石油中标量、分配量排名第一;成功开发Q125(API最高钢级)钢级,产品应用于大庆油田;JL125V级(特殊通径),抗挤毁性能达到国内先进水平;2022全年完成38个新钢级、48个规格产品的开发……无缝钢管产品,就是黑龙江建龙一张闪亮的名片。
问渠那得清如许为有创新“活水”来
“当前,随着国家对于石油石化、高性能设备等市场的不断开拓,市场对于能承受高寒、高温、高耐腐蚀性等环境用管的需求大幅上升。面对复杂多变的市场环境,创新转型注定成为企业生存发展的必然选择。”黑龙江建龙营销处副处长周玉涛如是说。
  黑龙江建龙依托钢管研究所和钒钛研究院,营销、生产、物流、技术等部门共同携手,把资源优先投向盈利能力强的新产品和高附加值的常规产品,集中优势兵力打好技术攻坚战,在新产品开发方面不断“开花结果”。
  截至目前,该公司无缝钢管产品共有石油用管、管线管、工程机械用管、流体输送用管、高温高压用管以及结构用管等六大类,拥有百余种生产钢级,2000余个规格,获得了国际欧盟体系、俄罗斯体系认证,同时船舶用管取得了法国、挪威和中国船级社的认证。
  转型升级不断向中高端产业链延伸
  黑龙江建龙通过技术手段以及产品深加工项目的实施,将无缝钢管车间作为打造数字化车间的切入点,通过数字化生产车间管理系统(MES),将整个生产过程数据、质量数据、能耗数据等进行采集和管理,并优化控制数据、MES系统与公司ERP系统集成,实现数据共享,实现计划自动下达,实现全数字化生产。“钢铁+智能制造”的发展模式不仅改变了钢铁工人的工作和生活,还提高了操作精准度,促进了产品提档升级。
  为提升产品质量,该公司加大技术改进力度,提高钢水洁净度;优化保护渣和连铸振动系统,提高铸坯表面质量;对连轧机及张减机孔型进行了优化及重新设计、改进轧辊冷却、对工模具进行调整优化、对冷床裙板立辊材质改造,进一步提升无缝钢管产品的抗腐蚀性和变形抗力。
客户至上 精细管控
  以优质的产品和服务为用户创造价值,在研发过程中,为客户制定个性化工艺策划,而供货后的客户反馈也成为黑龙江建龙重点关注的环节。
  随着我国制造业水平和石油工业的不断发展,黑龙江建龙将充分发挥产业链“链长”优势,凝聚建龙集团冶金板块上下游形成合力,推动无缝钢管及深加工产业向高端化、智能化、绿色化转型升级,不断开创高质量发展的新局面。(王喜双)
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