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企业文化助力安全生产的探索与实践
  □ 山西冀中山西金晖煤焦化工有限公司矿山装备分公司 王锦艳
  企业文化是企业长期生产、经营、发展过程中所形成的管理思想、管理方式、管理理论、群体意识以及与之相适应的思维方式和行为规范的总和。其核心内容是企业价值观、企业精神、企业经营理念的培育,是推进企业竞争力的提高,促进企业经济效益的增长的载体。当前矿山装备分公司多是由农村和城镇的剩余劳动力组成,存在文化层次不齐、专业人才少、技能型工人少等问题,综合素质普遍偏低。员工队伍的整体素质与国有企业的发展,与人力资源配置要求不相适应,严重制约和阻碍了企业的高质量发展。在市场激烈竞争的今天,如何通过企业文化建设提升企业竞争优势,实现国有企业安全稳定持续发展,已成为当前迫切需要解决的现实课题。
  一、基本内容
  矿山装备分公司以五精管理理论为指导,依托7S行为规范,岗位管理,“七述”训练,卓越管理法、精优作业法提炼四大工程,对五精管理文化延展与细化,建立了一套自我完善、自我约束、持续改进的管理机制,将企业价值观、经营理念和行为规范,渗透于企业的各个领域,有效推动企业可持续发展。
  二、主要做法
  我们借助长期推行五精管理文化打下的良好契机,深入开展7S行为规范、岗位管理、“七述”训练和卓越管理法、精优作业法四项内容为主体的企业文化建设探索和实践。(一)理清脉络,推动行为规范由松散向系统化转型
  我们结合企业实际对现有职工素质进行摸底排查,对企业运行体系进行系统的总结,制定了7S行为规范方案,并进行可行性论证。在推行过程中,成立了以部门负责人为组长的7S推进领导小组,根据各单位7S管理实际情况,制定班组7S管理推进目标、实施细则,明确、规范标准,制定计划,责任到人。将7S管理落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个作业办公区域、每位员工,要杜绝盲区,不留死角。成立检查评价小组,定期对生产现场、办公现场、公共区域现场组织联合检查评价。在各岗位悬挂“岗位7S看板”,促使标准随时牢记在心中,促使7S现场管理在企业内部氛围浓烈、深入人心。(二)活动引领,推动岗位管理由粗放向精细化升级
  一是开展“减少亏损点,扩大盈利面”活动。牢固树立成本意识和效益观念,大力推行目标成本控制制度,将材料费、电费、修理费等可控费用全部分解到各科室、各单位,节奖超罚。实施精细管理,深挖节支降耗潜力,制定各单位节俭目标,细化各岗位节俭标准,做到责任到单位、制度到岗位、措施到职工,坚决杜绝生产、组织、管理过程中的“粗枝大叶”现象。
  二是开展“干标准活,创精品岗”活动。标准岗是标准化的合格岗位,是攀升优秀的起点;标准活,是标准化的完美操作,是追求卓越的开始。上标准岗,干标准活,必然要求职工掌握、熟记标准,认真、严格执行标准,这些标准当然包括安全生产的各项规章、措施。岗位作业标准化实际上就是安全规章制度的岗位化、细致化和具体化。我们在各基层单位积极开展“干标准活,创精品岗”活动,增强干部职工标准意识,提升了标准化水平。
  三是开展“我的岗位无事故”活动。开展以“我的岗位无事故”为主题的班组安全活动,健全和落实班组安全生产责任制,完善班组安全生产管理制度,不断增强职工的自保、互保、联保意识,真正实现“要我安全向我要安全的自觉转变”,有效防止零敲碎打事故发生,筑牢了安全生产防线。(三)精准研判,推动七述训练由试点向全面化推广
  七述的内容岗位描述、任务复述、情况综述、专项阐述、认识看法陈述、细节过程叙述、内涵外延讲述。
  一是宣传发动、完善标准。利用观看视频录像、单位宣传栏、安全学习例会讲授、分岗位以队组为单位组织学习等多种形式,组织职工在班前会、班后会、职工大会等多种形式开展学习教育。做好“七述”训练推广工作,使单位由上至下认识“七述”训练对企业安全管理水平提升的重大作用,及现实意义,有效推动安全工作向前发展。二是狠抓培训、反复训练。将“七述”训练与“标准化班组、标准化岗位”活动中技能建设相结合,与基层单位多次商讨方案,根据各岗位实际,以能让大部分职工掌握的应知应会内容为基础,确定“七述”训练大纲内容。三是现场检查、强化考核。制定七述管理办法及奖惩细则,并按照管理办法严格考核。单位每季度进行“七述”测试或考核,并与工资进行挂钩,考核成绩突出者给予适当奖励,考核成绩差,甚至不合格的,给予相应的惩罚。
  (四)总结提炼,推动管理模式由粗放向科学化提升
  在激发广大员工掌握新设备、新技术,发动一线技术人员和生产骨干,总结现场生产作业中积累的作业经验,围绕各个生产环节的重点难点,反复提炼“精优作业法”提高现场工作效率,不断对基层优秀管理者的管理方法进行总结整合,提炼出实效最佳的“卓越管理法”推广普及,提高管理境界和管理水平。
  三、实施效果
  通过实施“四大工程”以来,企业文化工作实现了新形势下的“华丽”转身。
  一是由无序向有序的提升。通过实施7S行为规范管理以来,基本实现了现场管理动态有序,工作环境舒适整洁,保护装置安全有效,安全设施质量可靠,员工操作行为规范,规章制度落实到位,有力的推动企业安全发展,企业呈现出了锐意创新、安全高效、竞相发展的良好局面,安全基础管理工作得到了进步加强,提高了安全工作执行力,安全问题处理达到高效、快捷,保证了安全生产。
  二是由梗阻到畅通的嬗变。岗位职工标准化工作程序内容按岗位生产需要进行规范和完善,通过岗位特点、岗位层次来为职工量身定做。把职工学习技能与实施岗位工作相结合,将生产中工作现场与方法进行总结,让职工在理论中进行实践,在实践中深化学习,通过劳逸结合的方法增加了职工的思考能力和学习兴趣,提高了职工的现场综合分析、处理问题的能力。
  三是由被动向主动的转化。自推行“七述”训练以来,职工对自己的岗位职责、作业对象、作业流程、岗位风险因素及防范措施等更加明确,清楚了怎么干才是正确的,怎么干才是安全的,切实做到了想安全、会安全、能安全,实现了由“要我安全确认”到“我要安全确认”的转变。管理干部能够积极推行,主动指导,不断纠正员工的错误行为,以身作则,达到了人人作业有章可循,事事处处有章可依的局面,保证了施工现场的安全。
  四是由粗放向精细的超越。精优作业法和卓越管理法的归纳与提炼,调动了广大职工掌握新设备新技术,了解新工艺的积极性和热情。广大职工围绕各个生产环节的重点难点,反复精炼精优作业法,提高了现场工作效率;通过不断对基层优秀管理者的管理方法进行特色总结整合,提炼出不同侧面的实效最佳的卓越管理法,提升了管理境界和管理水平,进一步促进企业高质量发展。
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