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“第三利润”,攀钢这样抓!
  □通讯员 罗辉
  当前钢铁企业竞争呈现出“白热化”状态,物流管理已经成为企业降低成本、创造利润、提高经济效益的新途径。如何抓好物流管理工作,使物流真正成为钢铁企业的“第三利润”源泉,为钢铁企业创造更多的经济效益?
  今年以来,攀钢西部物联运用先进的组织方式和管理技术,切实提高物流运输速度、优化物流结构、降低生产物流成本,实现效益最大化。1至9月,该公司营业收入19.58亿元,同比增长22.38%;人均产值同比增加31.42%,人均劳动生产率同比提高22.89%。
构建高效管控体系着力提高管理水平
  构建具有攀钢特色的“管干一体、责权利对等”物流管理创新模式。集团公司设立攀钢物流管理中心,与西部物联合署办公,确立了西部物联“企业物流、物流企业”双重定位,赋予其物流管理和运营双重职责,建立物流业务管理和运营统一平台,实现由多头负责到“一个脑袋”谋划物流管理的转变。打破“公司—厂—作业区”的传统建制,实行“公司直管作业区”的短流程先进管理模式;将“保产”模式转变为“保产+创效”模式,将每个作业区都作为一个独立经营单元,独立核算成本和利润指标。
  构建全链条物流管理模式。理清物流与供应、生产、销售职责界面及管理流程,系统谋划供应、生产、销售全链条物流管理模式,规范物流业务链管理,用活“品牌+服务+创新商业模式”,充分挖潜社会物流资源,扩展物流业务链条,拓展非攀市场,将分散于供、产、销各环节的物流业务整合形成一个完整的物流业务链条。
持续优化作业流程全力提升运营效率
  推行“蔺家楼”模式,实现提效率、降库存。在西昌基地试点推行“蔺家楼”模式,按“接、卸、清、装、编、发”全流程跟踪写实,优化清车及装车作业环境,作业全流程从23个工序减少至15个,节约全流程作业时间297分钟,运输效率大幅提升。
  用驼峰将座架与空车分别集结,座架车进入装车线,空车外排。驼峰溜放空车较平面调车作业效率提升64%,重车提升30%。西昌基地煤炭保供力度显著增强,库存由20万吨下降到13万吨。
  改变密地精矿装车模式,降低装车作业时间。克服密地专用线抓斗故障率高、装车不均匀、作业时间长等问题,创新装车方式,改为挖机装车模式,装车作业时间缩短33%,发运单价降低36%。
  优化运行组织,提高通勤客运效率。采取片区整合、职工分流、综合用车等方式,执行定人、定时间、定线路、定车辆的“四定”标准,通勤客车单车乘坐率从40%上升到79%,趟次每月优化70多次。
突出优势做强产业努力打造创效“新引擎”
  聚力供产销物流降本创效。深度介入供应物流,分解细化供应物流业务193项,确立并运行物流降本项目20项;全面管控生产物流,分解细化生产物流业务299项;全面承接销售物流,分解细化销售物流业务687项,确立并运行物流降本项目20项。1至9月,在攀钢普钢总产量较2021年月均累计产量高出25.68万吨的情况下,六大生产基地平均单位物流成本降低45.96元/吨,其中攀钢钒降低49.18元/吨,西昌钢钒降低125.57元/吨。
  做优后端服务。在攀西地区布局经营性加油站和充电站建设,围绕运输、仓储配送业务,拓展车辆销售、修理、检测及备品备件贸易等业务,打造质量好、价格优、价值高的物流全产业链服务业务。其中,55台新能源客车,每台车可比燃油车降低费用2.76万元,预计降本151.8万元/年。
  加大新能源车辆使用。投用新能源客车55台,自有45台,租赁10台;纯电动拖头1台;混动机车1台;建设安装充电桩20个。其中55台新能源客车,每台车可比燃油车降低费用2.76万元,预计降本151.8万元/年。
  深度推进“两变”。加快“作业区”向“公司”“保产单位”向“保产+创效单位”转变,切实提升基层经营单位管理效率和创效能力。攀枝花工电务作业区在保障正常运行的情况下,1~9月,积极开拓并承接创效业务9项,增加产值271万元。
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