□ 陈晔
　　2019年2月28日，在石家庄召开的河北省高技能人才座谈会上，一位憨厚的企业工人上台接受省领导的颁奖，接过“全国技术能手”大红荣誉证书。
　　他，就是冀中能源机械装备集团石煤机公司员工王景峰。
　　王景峰，1978年9月出生于河北省张家口市怀安县。父亲是退伍军人，母亲是农民，他是家中的老大。高中毕业后，他没有选择复读继续考大学，而是选择了省会一家厂办技校。辛辛苦苦种了一辈子地的父母要把他送进城里，“学习一门手艺吧。”
　　学一门手艺让父母放心是他的初心。2002年8月，他从技校毕业后，分配到该厂加二车间。他的工作就是为各种产品加工零部件。
　　车工是机械行业一个特殊工种，技术含量很高。为学技术，他付出了汗水。中午，别人打扑克。他在中件工段凳子上心无旁骛看书。时间长了，小件工段的一位年轻姑娘被他刻苦学习的精神所感染，悄悄爱上了他。等他出徒，爱情之花也开花结果，技术和爱情得到“双赢”。进厂几年，他就脱颖而出，从青年岗位能手、青年技师到车工高级技师。
　　王景峰有一颗心。这颗心叫匠心。
　　他带着这颗匠心在艰苦的生产第一线刻苦钻研技术，解决生产技术难题，创新工艺方法，一次次为公司产品加工献计献策，一次次进行技术攻关，一次次制作新产品试制零部件，最终成为一线职工中当之无愧的技术带头人。
　　王景峰操作的不是最先进的装备，而是最普通的车床。普通车床要干出高质量的零部件，必须有高超的技术。技术上，他有自己的“绝活儿”，善于加工细长轴、薄壁件、外形复杂的工件、新产品试制件等加工难度大、尺寸要求严的高难度产品，实实在在为企业解决了很多生产过程中的技术难题。他平均每年完成工时14500小时以上，是其他人的两倍多。
　　冷加工是机械制造中的关键工序，很多重要零件都是冷加工中完成的。是工作就会有技术难题。如在普通车床加工蜗杆，普通蜗杆就不好干出来，加工特殊模数蜗杆就更难了。没有金刚钻儿，不揽瓷器活儿！公司一种产品的特殊模数蜗杆由于机床挂轮表上没有相应的数值无法加工，多人无法解决，长期困扰着生产。他决心试一试。工友们说：“大学生都解决不了，你一个工人能干成？”
　　他有一股不服输的劲头！
　　那一段时间，王景峰沉默寡言，天天琢磨，通过大量的齿轮计算和传动比计算、反复试验，最终拿出了加工蜗杆方案，啃下了“硬骨头”，完成了任务，不仅给企业的生产配套解决了燃眉之急，还解决了在普通车床加工各种模数和特殊模数的单头和多头蜗杆的难题，为同行业生产加工各种类型的单头多头蜗杆找到突破口，为公司各种蜗杆类型产品的批量生产做出了贡献。工友们伸出了大拇指：“景峰啊，你真行！”
　　车间里组织成立职工创新工作室，以他的名字命名。王景峰不负众望，几年来，累计出创新成果200余项，为企业创造效益千万元。
　　2018年底，王景峰职工创新工作室被石家庄市总工会命名为市级职工创新工作室。酷爱学习的他自费报了数控机床学习班，白天在单位上班，晚上和星期天回母校“充电”，以适应新技术的需要。
　　他不仅技术上“钻”，身上还有担当。身为兵头将尾，他主动承担了精度高、加工难度大、进度紧的关键产品加工任务。这样的“硬骨头”，不容易干，费劲，工时不高，收入会受影响，他把好干的挣工时容易的活儿让给别人。
　　“活儿”是工厂里对所从事工作的俗称。好“活儿”就是好干的，不好的“活儿”就是不好干、难干、不挣钱的。技术难度大的叫“难活儿”，特别复杂的难啃的硬骨头叫“硬活儿”。“活儿”同时又是技术和手艺，“绝活儿”就是技术好有自己的“绝技”。
　　王景峰“活儿”好。技师和高级技师就是他“活儿好”的证明，“匠心”使他成为能干“好活儿”的“大工匠”。王景峰改进了“深孔小径盲孔车刀杆”，变废为宝，为车间节约了刀具成本。他制作薄壁工件定位套，提高了生产效率。他制作的主轴定位块使短小工件的加工定位更加方便快捷。王景峰创造了“机械加工六字工作法”，推广后，生产效率提高多倍。不仅促进了本厂效率，行业推广后也见到效益。
　　王景峰离开家乡十七年，离开自己的小山村的十七年里，他没有忘记父母让他学习一门手艺的嘱托，怀着一颗匠心在三米机床上默默“耕耘”。他用十七年的奋斗，赢得了人生精彩：随着技能的提升和对企业做出的贡献，他几乎是一年一种荣誉。他先后两次荣获“河北省‘五一’劳动奖章”，并荣获“河北省青年岗位能手”“河北省技术能手”、第四届“河北省能工巧匠”、河北省“突出贡献技师”；2018年1月，当选省人大代表并参加河北省第十三届人民代表大会。2018年岁末，他被人社部评为全国技术能手。同年，获得“全国煤机大工匠”提名奖。
　　2018年年底，河北电视台演播大厅，蓝蓝的天幕上星光灿烂，这是舞台精心设计的背景。也许是一种与童年梦想的契合，那天的他恰恰是舞台上的星。他的故事感动的现场观众热泪盈眶。
　　一位观众深情地说：“景峰，我们国家需要你这样的明星，你们才是真正的明星，是我们民族的脊梁！”