本报讯 （通讯员吴文学刘文博）进入三季度以来，冀中能源国际物流集团邯郸新铁公司紧密围绕生产经营实际，积极谋划实施“增节降”活动，全力推动创新工作，激发众创活力，深入推进钢材深加工设备技术改造升级，最大限度提升生产设备产能，为企业增产创收提供坚实保障。“齿条钢生产线已开始试车生产，双面铣车床上料费时费力，大家有什么奇思妙想可以交流分享下……”在新铁公司生产部办公室内，“啄木鸟维修队”成员正在班前会上集思广益搜索“金点子”。
　　技术大拿薛修新将在生产实践中发现的“问题”拿出来，变“问题”为“课题”，组织团队员工开展技术攻关，经过多次反复实验，最终创造性地在铣床外设计了一个辅助平台，在其东西两侧安装气缸，在北面安装一个送料平台，齿条钢坯通过送料平台进来，被南北气缸同时顶到铣床加工位置，实现了上料稳、准、快，节省大量人工搬抬和摆放调位时间的同时提高了工效。“其实，我们在生产实践中像这样的例子还有很多，逐渐摸索形成了《各类生产设备技术方案指导》，层出不穷的生产‘难题’都是这样迎刃而解的。”当班班长向笔者介绍道。