“能当下执行的要立刻执行，需长久改进的要通过优化工艺指导书、操作规程，形成最终文件落实到岗位，确保优特钢生产协同攻关取得实效。”周例会上，河钢集团张宣科技金属材料公司（以下简称：金属材料公司）优特钢生产协同攻关组人员督促问题整改。
　　检视整改是优特钢生产协同攻关的重要环节之一，协同效果如何？金属材料公司以正视协同问题的自觉、刀刃向内的勇气，聚焦制约圆钢产品一次热顶锻合格率的堵点难点，以大整改、大优化的实际行动助推优特钢生产取得成效。
　　聚焦基础规范在效率上见真章
　　“按照‘问题清单’的要求：操作要规范、执行依标准，保证每一个参数都能够及时落地，每一道工序操作都按照程序执行。”每日的碰头会，都会出现同样的要求、同样的声音。
　　在优特钢产品质量攻关的关键时刻，金属材料公司压实压紧全员安全生产责任，持续强化协同问题整改和各项制度刚性执行，优化氢基DIR搭配使用方案；各部门主要负责人开展下沉服务包保、动态督促、驻岗监督，严格标准化操作管理和工艺技术参数落地。
　　在操作攻关的稳步推进基础上，进一步优化调整生产布局，统筹考量设备维护、功能升级、技术优化等影响产品质量的关键因素，精准安排日、周、月的作业计划和问题整改计划，动态调整生产组织、精准实施产线改造工程，确保产量兑现、指标兑现。“技术操作规程修订完毕。”“十大禁令内容已完善、确定。”
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　　项项有落实、件件有回应。该公司按照“清单内容”不断优化、完善工艺，确保生产节奏、质量提升，高效协同工作稳步推进。8月份，金属材料公司圆钢产量环比提高109.55%，为实现“满产、盈利”的整体目标奠定了坚实基础。
　　强化协同支撑在提质上见实效
　　优特钢生产协同工作开展以来，金属材料公司主要作业区、科室负责人及技术骨干与石钢协同人员深入对标交流、学习，查找工艺制度、岗位操作及制约绿色圆钢产品提质的突出问题，深查深改、立行立改，持续优化“DIR配加比例”“岗位操作制度”“产品检化验规程”等体系规范，形成具体整改优化措施。
　　聚焦优特钢生产中存在的短板弱项是协同攻关的突出内容，也是金属材料公司敢于刀刃向内、动真碰硬，推动优特钢生产中“问题清单”转化为“成效清单”的具体行动。
　　针对“问题清单”中管理类、技术类、检化验类、操作类、设备类等信息类别多，系统间的数据未共享，导致生产过程中出现难以把控的现象。该公司与协同指导组对问题进行系统梳理工作，采用“替代”“整合”“保留”的方式，把需要整改的问题定性归责，由主责部门牵头制定优化措施并落实，打通生产协同全过程的“壁垒”。8月份，该公司共整改优化问题58项，整改完成率达到90%。其中涵盖过热度、浇余、拉速、二冷水控制、无氧浇注等关键工序操作，圆钢产品一次热顶锻合格率环比提升5.6%。（王杨）