本报讯 （通讯员 刘玉红）“新系统上线后，对带钢的检测速度更快了，而且检测数据更为精准，大大提升了作业区的生产劳效！”6月18日，河钢集团衡板包装板业事业部镀锡作业区作业长贾艳生在主控室的电脑上，一边操控系统指令，一边高兴地反馈道。
　　随着数字化、智能化的快速发展，传统钢铁产业正在面临“智慧”转型。衡板包装向数字化发力,　将大数据、物联网、互联网等新一代信息技术与生产现场深度融合。当传统制造企业插上数字化的翅膀后，衡板包装的生产车间正悄然发生着改变。
　　6月初，河钢衡板包装重点科技项目“基于物联网技术的冷轧板表面质量精细化管理系统”正式投入运行。“带钢表面缺陷检测精度高达0.25mm/pixel，在生产线速度达到300米/分钟的情况下能够实时精准检测，从而达到提高质量检测精度、控制精度，提升生产效率的目的。”衡板包装设备动力部信息科科长苗志伟说，如今的物联网技术取代了传统人工，而落地的结果要比人工更加精准精确的多。“新技术”“新系统”让企业迸发新活力。衡板包装应用了智慧轧制、智慧运输、自动检测等20余项数字化先进技术，横剪生产速度达70张/分钟、涂布印铁速度达110片/分钟，生产“智造”能力均属国内领先水平。