本报讯 （通讯员刘建龙）疫情期间，河钢衡板事业部克服厂家不能现场指导等困难，自主完成磨床工段老险峰磨床M84100B头架传动系统的大修工作，节约成本6万余元。
　　该磨床设备运行年份已久，最近偶尔发生头架异响现象，影响轧辊磨削质量。针对该问题，河钢衡板事业部技术科联合维修工段成立攻关团队，分析得出结论，传动系统皮带轮高速轴轴承损坏。该部2月中旬利用生产间歇时间对其大修，因为设备说明书没有头架的结构图纸，维修人员只能摸索着拆卸各个部件，其中最困难的是拆、装一个直径约800mm、重达500kg的皮带轮，因头架壳体内空间狭窄、无法正常吊装，最终使用天车小钩、倒链、千斤顶等多点调整吊装才完成了皮带轮的拆、装作业。拆下低速皮带轮后发现轴承室磨损严重，技术员根据轴承外套尺寸提供轴承室加工尺寸公差并安排东科公司加工，修理返厂检验尺寸合格后组织维修组装并更换轴承。本次整个维修磨床头架的过程均是在没有厂家指导的情况下自主修理的，在节省成本的基础上，有力保障了产线的稳定顺行。