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发展短流程炼钢 融合新型信息技术 推动钢铁业高质量发展
稿件来源:杜燕飞
  今年以来,国内钢材需求旺盛,我国钢铁行业效益持续提升。同时,在我国提出的碳达峰、碳中和的目标约束下,我国钢铁行业也面临着较大的减碳压力。
  在中国钢铁工业协会近日举行的座谈会上,中国工程院院士徐匡迪表示,目前,我国钢铁工业炼钢90%靠长流程工艺,即靠铁矿石加焦炭、石灰石进入高炉炼出铁水,进入转炉炼成钢水,再经过连铸浇成钢坯,连轧成材,消耗的碳非常大。而短流程工艺,用废钢生产钢材,能耗非常低,主要是熔化和精炼,去掉了“还原”这一能耗最大的环节,碳排放量也随之大减。“从现实来看,实现碳达峰、碳中和目标的一个有效技术方案,就是从产业结构调整入手,大力发展短流程炼钢。”徐匡迪说。
  在徐匡迪看来,目前我国汽车保有量巨大,报废汽车越来越多,会形成大量废钢蓄积。今后可能会出现一些专业企业回收废旧汽车,拆解打包后形成废钢,然后出售给钢铁企业。
  除了绿色发展之外,值得注意的是,我国钢铁行业高质量发展还要大力研发高端钢材,持续提升智能制造水平。“我国新材料重大专项涉及钢铁、特种合金、特殊钢等多个方面,轻量化在这些材料里占了很重要的比例。”中国工程院院士、国家新材料产业发展专家咨询委员会主任干勇表示,现阶段钢铁行业的新任务主要是结构调整、提高发展质量,走向绿色生态,需要融合新型实用技术,特别是新型信息技术来完成。
  而智能制造不仅能促进制造业向高效率、高附加值的现代产业体系转型升级,其本身还蕴含着一系列新业态新模式的增长空间。“要将智能传感器、第五代移动通信、物联网、工业互联网、人工智能、数字孪生、大数据与云计算等智能化技术融入钢铁制造过程中,培育钢铁发展新动能。”中钢协党委书记何文波表示。
  中钢协会长沈彬表示,未来,我国钢铁工业要聚焦全面提升产业基础和产业链水平这一根本任务,坚持加速推进绿色发展和智能制造两大发展主题,着重解决控产能扩张、促产业集中、保资源安全三大痛点,持续推进国际化进程,做好我国经济平稳运行的“稳定器”和“压舱石”。(杜燕飞)
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