本报讯 （通讯员 饶早耕）矿井巷道护帮、护顶需用托盘增加锚杆支护的受力面积和稳固性，重庆能源集团松藻装备制造分公司在制作锚杆托盘时，由铆焊车间采用联合冲剪机压模成型后，再运送至金工车间对产品进行冲孔，工艺流程费时费力，成品质量较差。
　　该司技术人员周雪松利用现有设备，在原有成型模具上进行了改良，将上下模具颠倒，上模具增加一根冲头，下模具均匀加设4根模具弹簧支撑成型垫板，使锚杆托盘在压模过程中完成冲孔，达到了冲压一次成型的效果，产品合格率达100%。
　　据周雪松介绍，以前该司每天制作锚杆托盘1000件，需由1人负责产品成型，2人负责冲孔，经对工装的改良，现只需1人即可独立完成产品制作，不仅生产效率提高了3倍，还大幅降低了用工成本。