本报讯 （通讯员 王金华）“进入四季度以来，焦炭质量明显提高，焦炭水分控制到了5%以下，环比改善了2.71%。我们要始终围绕‘提高客户满意度’为目标，继续在保证红焦熄透同时水分不能高的关键点上下功夫，破除设备问题瓶颈，优化工艺过程控制，全力为客户提供精品粮”。11月26日，河钢集团张宣科技能源公司炼焦作业三区交流会上，作业长任全军总结分析了降低焦炭水分攻关的进度。
　　今年以来，该公司以精益化管理为出发点，以提质增效为落脚点，加强基础管理，严格过程管控，立足制约焦炭、粗苯等产品质量的“瓶颈”问题开展课题攻关，提高产品质量，释放生产活力，力争实现效益最大化，同时开展“张榜招贤、揭榜挂帅”活动，发动全员参与，使小改小革、创新创效等技术成果在焦炉生产线上多点开花。
　　为控制焦炭水分稳定，满足客户生产需要，该单位党员王金华“揭榜挂帅”，带领党员、技术骨干从源头查起，全流程梳理湿熄焦系统。从标准化操作入手，在焦侧安装熄焦车定位接焦号牌，强化熄焦车司机岗位操作，确保接焦均匀；注重湿熄焦系统设备的维护保养和点检工作，及时疏通熄焦水管，保证瞬时水量；在容易出现红焦的部位增加4根Φ100mm熄焦水管，使熄焦时各部位水量均匀；加固、加高熄焦车箱体，保证熄焦车的严密性，充分熄透红焦；增加瞬时水压的同时，相应调整熄焦时长，由98秒减为88秒，降低熄焦用水量；延长熄焦车控水时间至90秒，降低焦炭水分；与此同时，增加熄焦车箱体放焦门开度限位装置，将原开度475mm调整为350mm,使焦炭均匀地铺满焦台，水分得到充分蒸发。
　　通过多方举措的有效落实，湿熄焦水分得到了控制和改善，保证了焦炭质量，同时降低了职工的劳动强度，提高了客户的满意度。