本报讯 （通讯员李巍李鸿）“这可是我们的骄傲，为华东某重点客户专供的直径为5.5mm规格的ER70S-6E焊丝用钢，客户用来生产国内最细的0.6mm二氧化碳气保焊丝产品。”11月16日，走进河钢宣钢二钢轧厂转炉作业区主控室，正在查看ER70S-6E钢水冶炼情况的技术人员吕艳伟兴奋地说。
　　何谓最细气保焊丝？据吕艳伟介绍，市场上销售的焊丝一般为0.8mm以上，0.6mm的特细焊丝是市场稀缺货，也是国内最细的焊丝产品，对焊丝用钢的成分控制有着特殊要求，生产难度极大。河钢宣钢技术中心和产线技术人员在用户回访中，深度了解客户需求，果断作出决定，为客户量身打造“最细”焊丝用钢。
　　首单生产中，技术中心和产线技术人员组建研发攻关团队，在研究中发现这个焊丝必须具有送丝平稳流畅、熔化速度快、熔敷效率高、电弧飞溅极小、焊缝均匀美观等特性，给生产工艺提出了全新的要求和严苛的标准。
　　他们先后三次召开生产工艺确认会，对转炉、精炼、连铸、轧线的生产工艺参数进行讨论和确认，立足“细”这个关键点，把产品性能要求转化为生产工艺参数，植入生产各个环节，抓住硅、锰等元素的特殊要求，缩小钢水中硅、锰成分的控制范围，满足性能控制标准。“这次钢水中硅、锰含量的控制精度必须在0.01%范围之内，那可是万分之一。”吕艳伟紧盯冶炼全过程，渣料什么时候加入？加入多少？合金料如何控制？……每一个环节都做到精准无误。
　　吕艳伟从转炉操作界面查看到本炉次210吨的装入量后，迅速计算出低碳硅锰的加入量，然后点击加入按钮，将4.5吨低碳硅锰加入烘烤炉。临近吹炼结束，他走到烘烤炉旁，低头观察转炉位置，然后将低碳硅锰合金又加入到转炉之中，正欲转身离去，突然想起什么，随即再一次启动加料装置，“物料加入是通过精准计算的，二次操作是为了烘烤炉内不留下丝毫物料，保证成分的准确率。”
　　一会儿，对讲机里传来了成分化验结果，“硅：0.78%，锰：1.41%，磷：0.015%……”“硅锰成分分别是0.77%和1.42%，完美控制在万分之一标准内，符合客户用钢要求。”吕艳伟立即投入到下一炉钢水冶炼中。